Rãnh parabol so với lớp phủ TiN: Hai quyết định riêng biệt (và khi nào bạn cần cả hai)

Lưỡi khoan xoắn tiêu chuẩn được thiết kế cho việc khoan gián đoạn với độ sâu vừa phải. Khi lỗ khoan sâu hoặc quá trình khoan diễn ra liên tục thay vì dừng-khởi động, phoi không có đủ khoảng trống để thoát ra trước khi lần khoan tiếp theo tạo ra thêm phoi. Chúng bị kẹt trong lưỡi khoan, bị cắt lại, và việc cắt lại đó làm cho thành lỗ trở nên gồ ghề — hoặc, ở giai đoạn cuối, làm gãy mũi khoan bên trong phôi.

Rãnh cắt hình parabol được cắt rộng và sâu hơn dọc theo thân mũi khoan, tạo ra một kênh lớn hơn để phoi thoát ra ngoài. Ở cùng độ sâu khoan, phoi được thoát ra nhanh hơn và ít có cơ hội tích tụ hơn. Lực cản cắt cũng giảm khi kênh rộng hơn, điều này có nghĩa là ít nhiệt hơn được tạo ra ở lưỡi cắt - một lợi ích trực tiếp đối với tuổi thọ dụng cụ trong các chu kỳ sản xuất dài.

Sáo parabol giải quyết một vấn đề:Các mảnh vụn không thể thoát ra khỏi một lỗ sâu hoặc liên tục.Điều đó không ảnh hưởng đến độ bền của chính cạnh dao. Đó là một vấn đề riêng biệt, do lớp phủ quyết định.