Mũi khoan xoắn HSS là gì?
Máy khoan xoắn HSS là loại dụng cụ khoan được làm bằng thép tốc độ cao dùng để gia công kim loại. HSS là thép hợp kim đặc biệt có khả năng chống mài mòn, ổn định nhiệt và đặc tính cắt tuyệt vời, khiến nó trở nên lý tưởng cho các công việc gia công kim loại như khoan. Mũi khoan xoắn (còn gọi là mũi khoan hoặc mũi khoan sáo xoắn) là loại mũi khoan có rãnh xoắn ốc cho phép cắt phoi thoát ra khỏi lỗ khoan nhanh chóng, giảm ma sát và nhiệt trong quá trình khoan và nâng cao hiệu quả khoan. Thiết kế của mũi khoan xoắn HSS giúp chúng phù hợp với nhiều loại vật liệu kim loại khác nhau, bao gồm thép, nhôm, đồng và hợp kim, v.v. cũng như gia công loại gỗ.
Đặc điểm của máy khoan xoắn thép tốc độ cao
1. Khả năng chống mài mòn cao: Vật liệu thép tốc độ cao có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, cho phép các cạnh cắt luôn sắc bén trong thời gian dài.
2. Độ ổn định nhiệt cao: Thép tốc độ cao có thể hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao mà không bị mất độ cứng hoặc biến dạng đáng kể.
3. Hiệu suất cắt tuyệt vời: Thiết kế rãnh xoắn ốc của máy khoan xoắn góp phần cắt kim loại hiệu quả đồng thời giảm tích tụ phoi.
4. Chất lượng gia công đáng tin cậy: Máy khoan xoắn thép tốc độ cao thường tạo ra các lỗ khoan chất lượng cao với kích thước chính xác và bề mặt nhẵn.
Các loại HSS chúng tôi sử dụng cho máy khoan xoắn
Các loại HSS chính chúng tôi sử dụng là: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Có một số khác biệt giữa chúng, chủ yếu liên quan đến thành phần hóa học, độ cứng, độ ổn định nhiệt và lĩnh vực ứng dụng. Dưới đây là những khác biệt chính giữa các lớp HSS này:
1. M42 HSS:
M42 chứa 7%-8% coban (Co), 8% molypden(Mo) và các hợp kim khác. Điều này mang lại cho nó khả năng chống mài mòn tốt hơn và ổn định nhiệt. M42 thường có độ cứng cao hơn và độ cứng rockwell của nó là 67,5-70 (HRC) có thể đạt được bằng kỹ thuật xử lý nhiệt.
2. M35 HSS:
M35 chứa 4,5%-5% coban và cũng có khả năng chống mài mòn và ổn định nhiệt cao. M35 cứng hơn một chút so với HSS thông thường và thường duy trì độ cứng trong khoảng 64,5 và 67,59 (HRC). M35 thích hợp để cắt các vật liệu dính như thép không gỉ.
3. M2 HSS:
M2 chứa hàm lượng vonfram (W) và molypden (Mo) cao và có đặc tính cắt tốt. Độ cứng của M2 thường nằm trong khoảng 63,5-67 (HRC), phù hợp để gia công các kim loại có yêu cầu cao hơn.
4. 4341 HSS:
4341 HSS là thép tốc độ cao có hàm lượng hợp kim thấp hơn một chút so với m2. Độ cứng thường được duy trì trên 63 HRC và phù hợp cho các công việc gia công kim loại nói chung.
5. 4241 HSS:
4241 HSS cũng là HSS hợp kim thấp chứa ít nguyên tố hợp kim hơn. Độ cứng thường được duy trì ở khoảng 59-63 HRC và thường được sử dụng để gia công và khoan kim loại nói chung.
Việc chọn loại HSS thích hợp tùy thuộc vào nhu cầu ứng dụng cụ thể của bạn và loại vật liệu cần xử lý. Độ cứng, khả năng chống mài mòn và ổn định nhiệt là những yếu tố chính trong việc lựa chọn.
Thời gian đăng: 18-09-2023